十萬級潔凈廠房的(de)標準是指：

最大(da)允許粉塵量(liang)(每立方米)；

大于等(deng)于0.5微米的顆粒數不(bu)得超(chao)過(guo)3500000，大于等(deng)于5微米的顆粒數不(bu)得超(chao)過(guo)20000；

微(wei)生(sheng)物的最大允許數量(liang)；

浮游細菌數量每立方米(mi)不(bu)得超過(guo)500個；

每個(ge)培養皿中沉降細菌的(de)數(shu)量(liang)不(bu)得超過10個(ge)。

壓(ya)差(cha)：相(xiang)同潔(jie)(jie)(jie)凈度級別(bie)的(de)潔(jie)(jie)(jie)凈室(shi)(shi)之(zhi)間的(de)壓(ya)差(cha)一(yi)致(zhi)，不同潔(jie)(jie)(jie)凈度級別(bie)的(de)相(xiang)鄰潔(jie)(jie)(jie)凈室(shi)(shi)之(zhi)間的(de)壓(ya)差(cha)應5Pa，潔(jie)(jie)(jie)凈室(shi)(shi)與(yu)非潔(jie)(jie)(jie)凈室(shi)(shi)之(zhi)間的(de)壓(ya)差(cha)應10Pa。

10級(ji)潔凈(jing)車間對溫(wen)濕(shi)度(du)無特殊要(yao)求(qiu)時，以(yi)穿潔凈(jing)工作服不(bu)感(gan)到(dao)舒適(shi)為宜，冬(dong)季(ji)溫(wen)度(du)一(yi)般控(kong)制在20 ~ 22。夏季(ji)24 ~ 26；波動2。潔凈(jing)室濕(shi)度(du)冬(dong)季(ji)控(kong)制在30-50%，夏季(ji)控(kong)制在50-70%。

配電(dian)：無塵車間(區)內主要生產(chan)用房的一(yi)般照(zhao)度(du)值(zhi)應(ying)300 LX；輔助(zhu)工作室、人(ren)員凈化(hua)室、物(wu)料凈化(hua)室、氣閘室、走(zou)廊等的照(zhao)度(du)值(zhi)。應(ying)該是200~300Lx。

噪聲控制

1.動(dong)態測試時，10000級無塵車(che)間的噪聲級不得超過70dB ?A

2.在靜態測試中，萬級(ji)湍流(liu)無塵車間的噪聲(sheng)級(ji)不(bu)應大于(yu)60 dB ?A。

氣流組織

主要用于萬級潔(jie)凈室的送風(feng)方式；

1.局部(bu)孔板吊頂送風；

2.帶擴散器的高效空(kong)氣過濾器，用于(yu)天花板送風(feng)；

3.上側墻送風(feng)等三(san)種(zhong)送風(feng)方(fang)式。

回風方式主要用于(yu)10級無塵車間(jian)；

1.一側壁的下部設有回風口；

2.當采用走(zou)廊(lang)回風時(shi)，將(jiang)回風口均勻布置在走(zou)廊(lang)內或(huo)集(ji)中設置在走(zou)廊(lang)末端。

出風口風速m/s:

1.孔板3 ~ 5的孔口；

2.側送(song)風口：

(1)連接噴口2-5；

(2) 1.5~2.5回(hui)風來自非附著射(she)流同(tong)一側壁下部，1.0~1.5回(hui)風來自相對側壁下部。

回風速度(米(mi)/秒):

1.潔(jie)凈室(shi)回(hui)風口不(bu)大于2個；

2.走廊的(de)回風口(kou)不超過4個。

人員進出100，000級無塵車間的標準操作程序

目的(de)：建立進出(chu)10萬級潔凈室(shi)的(de)人(ren)員標準(zhun)操作流(liu)程，確保潔凈室(shi)不受(shou)人(ren)員污染(ran)。

2范圍

10萬(wan)級無塵車間人(ren)員進出，包括生產操(cao)作人(ren)員、維修人(ren)員、管理人(ren)員。

3責任

3.1所有(you)進出10萬級無(wu)塵車間的人員(yuan)都應對本操作(zuo)規程負責。

3.2潔凈車間組長和現場(chang)質量(liang)員負責監督檢查。

4內容(rong)

4.1進(jin)入無塵(chen)車間(jian)大門，在指(zhi)定位置放(fang)下雨具和物品。

4.2換拖鞋(xie)(xie)。在換鞋(xie)(xie)處(chu)，坐在鞋(xie)(xie)凳上，脫下家(jia)用鞋(xie)(xie)，放入(ru)鞋(xie)(xie)柜(ju)中，旋轉180度，取出自己(ji)放在鞋(xie)(xie)柜(ju)上層(ceng)的拖鞋(xie)(xie)。

4.3換工作(zuo)服。進入總工區辦公(gong)室，脫下員工的休閑服，穿(chuan)上工作(zuo)服。

4.4洗(xi)(xi)手。按照洗(xi)(xi)手流程洗(xi)(xi)手。

4.5換工作(zuo)(zuo)鞋。進更(geng)衣室門(men)，坐在十(shi)字凳上，面朝門(men)，脫下拖鞋，把(ba)(ba)拖鞋放在鞋柜下層，把(ba)(ba)自(zi)己的工作(zuo)(zuo)鞋從鞋柜上層拿出來(lai)，坐著(zhu)旋(xuan)轉(zhuan)180度，背(bei)對著(zhu)門(men)穿上。

4.6洗手并擦干(gan)。

4.6.1將手在水槽中用(yong)水打(da)濕至(zhi)手腕上(shang)10cm處，用(yong)洗潔(jie)精(jing)清洗，使手和手腕上(shang)10cm處的皮(pi)膚(fu)充(chong)滿泡(pao)沫，搓揉15秒左右。

4.6.2用清水(shui)洗(xi)凈雙(shuang)手，將手上(shang)浸泡過的(de)大米沖洗(xi)干(gan)凈，雙(shuang)手上(shang)下翻(fan)動，搓至不覺得油膩為止。

4.6.3用眼睛檢查手是否干(gan)凈。

4.6.4將手掌放在干手器(qi)下(xia)方8~10cm處，將手擦干。

4.7換干凈(jing)內衣(yi)。脫下工(gong)作服，放(fang)在更(geng)衣(yi)室。從更(geng)衣(yi)室的墻鉤上取下你的工(gong)作帽、工(gong)作服和(he)有你個人號碼的工(gong)作褲(ku)，穿(chuan)上它們。把它們放(fang)在秩序(xu)中

4.8.4消毒(du)。用含氯消毒(du)劑浸泡手至手腕10厘(li)米處(chu)30秒。

4.8.5手掌放在干手器下方(fang)8~10cm處(chu)，將手擦干。

4.9穿連(lian)體(ti)褲。從(cong)衣柜里拿出有(you)個人(ren)編號(hao)的連(lian)體(ti)衣。從(cong)下往(wang)上穿，注意不(bu)要讓(rang)連(lian)體(ti)衣碰到地面。

4.10消(xiao)毒。推門進(jin)入緩沖室，將手(shou)放在裝有75%乙醇(chun)的自(zi)動感應噴霧(wu)(wu)器下，噴霧(wu)(wu)消(xiao)毒，搖動雙手(shou)讓乙醇(chun)揮發。

4.11進(jin)(jin)入無塵(chen)(chen)車(che)間。打開(kai)緩沖室(shi)門(men)，進(jin)(jin)入無塵(chen)(chen)區(qu)。

4.12離開(kai)潔凈區(qu)的(de)人員應遵循與進(jin)入潔凈區(qu)相反的(de)程序。拖工(gong)作服時(shi)注(zhu)意從下往上(shang)脫衣服。

4.13外來人員必須征得(de)工(gong)廠同(tong)意，并在車間經理的指導(dao)和監督下，按規定(ding)程(cheng)序進出無塵(chen)車間。參觀者必須嚴格遵(zun)守無塵(chen)車間的管理規定(ding)。潔凈車間生產(chan)期間，不允許外來人員進入。