磁盤中磁頭與磁盤的距離很小，一般只有(you)十萬分(fen)之一厘米，這個(ge)距離比灰塵(chen)小，所以

? 硬盤的生產(chan)必須在超塵條件下(xia)進行。 硬盤制造商的潔凈室在100級(ji)（100級(ji)）甚至(zhi)10級(ji)之間，直徑大于(yu)

? 0.5微(wei)米(mi)的顆粒不(bu)(bu)(bu)超過100個(ge)，大于0.3微(wei)米(mi)的顆粒不(bu)(bu)(bu)超過300個(ge)。 以(yi)上條件不(bu)(bu)(bu)同廠家會略有(you)不(bu)(bu)(bu)同，但各有(you)千秋

? 光盤生(sheng)產(chan)工廠對環境的要求(qiu)非常高。

? ? ? 大量相關資料(liao)顯示，在(zai)含(han)硫量高的數據(ju)中(zhong)心，硬件(jian)故(gu)障率有所增(zeng)加。 因此，在(zai)硬盤的生產環境中(zhong)，

? 除了控制溫度(du)和濕度(du)，粉(fen)塵和氣態(tai)污(wu)染物的監測也很重(zhong)要。 依托(tuo)其多(duo)年的微電子治污(wu)技術(shu)研發

? 憑借行(xing)業經驗，我公(gong)司完(wan)全(quan)有能(neng)力(li)提(ti)供(gong)最(zui)佳解決方(fang)案，實現最(zui)先進的(de)顆粒和(he)AMC控制。

凈化原理

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? 氣流→初級凈化(hua)→加濕段→加熱段→表冷(leng)段→中效凈化(hua)→風(feng)機送風(feng)→管道→高(gao)效凈化(hua)出風(feng)口→吹(chui)入(ru)室內

? → 帶走灰塵(chen)和細菌等顆粒物 → 回風百葉窗 → 初效凈化 重復(fu)以上過程，達(da)到(dao)凈化車間(jian)的目的。

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? 結構材料

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? 1、凈化廠房的(de)墻(qiang)體和屋面板(ban)一般采用50mm厚的(de)夾芯彩(cai)鋼板(ban)，外形(xing)美觀，剛(gang)性強。 角(jiao)和角(jiao)之前(qian)的(de)縫合選項

? 使用(yong)圓(yuan)弧連接，應該是干凈的，

? 清潔地板要求

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? 2.地板：可使用(yong)2mm/3mm環氧或PVC地板，電子車間(jian)防靜電地板

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? 3、回風(feng)風(feng)道采(cai)用(yong)熱鍍鋅(xin)板，貼附阻燃PF發泡塑料(liao)板，凈(jing)化保溫效果好。

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? 4、高效出風口采用不銹(xiu)鋼框架，美觀(guan)整潔。 沖孔網板采用涂漆(qi)鋁板，不生銹(xiu)、無塵，應清洗干凈(jing)。

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? 凈化參數

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? 通風頻率：10萬級≥15次；? 10000班≥20次；? 1000≥30次。

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? 壓差(cha)：主車(che)間到相鄰房(fang)間的平均風速≥5Pa：10級和(he)100級為0.3-0.5m/s；

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? 冬季(ji)溫度(du)>16℃； 夏(xia)季(ji)<26℃； 波動±2℃。

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? 濕度(du)為45-65%；? GMP粉體車間(jian)濕度(du)在50%左(zuo)右(you)； 電(dian)子車間(jian)濕度(du)稍高，以(yi)免產生靜電(dian)。 噪音(yin)≤65dB(A)； 新鮮空氣(qi)補(bu)償

? 費用為總供氣量的10%-30%； 照度(du)為300LX